Chorro de arena

Un servicio 100% adaptado para cubrir cada una de tus necesidades

Para qué usar la limpieza con chorro de arena

La limpieza con chorro de arena se caracteriza por propulsar áridos de diferente granulometría mediante aire comprimido con el fin de limpiar la suciedad de diferentes superficies.

La granulometría dependerá de las particularidades de la superficie y el elemento que se vaya a tratar para conseguir un acabado óptimo gracias a su eficacia.

Para qué usar la limpieza con chorro de arena

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Eliminación de pintura

Gracias a su gran eficacia y precisión, la limpieza con chorro de arena es la mejor opción para conseguir eliminar la presencia de pintura en infraestructuras, fachadas, maquinarias o incluso piscinas.

La presión utilizada en la proyección de arena dependerá de la superficie con la que se vaya a  trabajar para no causar daños y conseguir un acabado perfecto.

Eliminación de óxido

El óxido es el principal enemigo de superficies de chapa o metal. Aparece cuando el material pierde electrodos al entrar en contacto con otro material oxidante como es el oxígeno o el agua. La aparición de óxido afecta directamente a su consistencia, por ello, es importante eliminar su presencia cuanto antes.

La limpieza con chorro de arena permite eliminar todo el óxido en materiales de gran resistencia como son el hierro, acero, cinc consiguiendo un acabado como nuevo.

Renovación de superficies

Más allá del óxido y la pintura, existen gran cantidad de elementos que estropean la apariencia y durabilidad de las  superficies. Al enfrentarnos a restos de materiales no deseados como masillas, yeso, aparición de moho o  suciedad incrustada, tenemos que decantarnos por un tratamiento que consiga un acabado perfecto sin dañar las particularidades de la superficie a tratar.

Con la limpieza con chorro de arena conseguimos dejar las superficies como nuevas gracias a una presión nivelada y alternando el material proyectado en función de lo que se necesite

Restauración de fachadas

El paso del tiempo, la contaminación o los factores meteorológicos, entre otros, afectan directamente al estado de la fachada de edificios y casas. 

La limpieza con chorro de arena elimina cualquier suciedad sin causar daños, por lo que es la técnica ideal para aquellas edificaciones que necesitan de un tratamiento más delicado como pueden ser las fachadas de edificios históricos.

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Eficacia

Es una de las técnicas más utilizadas gracias a su rapidez a la hora de aplicarse  y el  resultado final.

versatilidad

Versatilidad

La limpieza con chorro de arena permite restablecer el estado original de una gran variedad de superficies sin provocar daños ni desgastes

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Ahorro tiempo y esfuerzo

El uso de maquinaria a presión permite limpiar una mayor superficie en menos tiempo evitando una limpieza manual mucho más costosa en esfuerzo y tiempo.

ambiente

Proceso ecológico

No se utilizan químicos ni deja malos olores, tampoco se abusará del agua para limpiar las superficies ni recoger deshechos.

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Protección y prevención

La eliminación de restos  que dañan el estado de la superficie  a tratar, sin que afecte a su desgaste, permitirá amortizar la durabilidad de las superficies.

Algunos de nuestros trabajos

CHORREO DE MAQUINARIA DE PRODUCCION

Chorreo de Tolvas de maquinaria de producción y estructuras de esta en SAL CHALUPA (Dos Hermanas)

Se chorrea hasta sa 2 ½ y se pinta pintura anticorrosiva.

Antes

Después

Maquinaria de envasado y ensacado en SAL CHALUPA, se chorrea y se pinta la bancada estructural en color azul marino y la maquinaria en gris medio.

CHORREO DE VIGAS DE MADERA ROLLIZOS, TABLAZONES Y ALFAJÍAS

Se chorrea a baja presión y con granulometría especial, usando maquinaria industrial con reguladores para no dañas la madera y que quede con pelos que luego estéticamente no queden bien, lo que se le llama el repelado, (pelos y astillas finas que quedan en la madera si el chorreo se realiza de manera convencional con granulometría y presión mas alta de la cuenta).

Antes

Después

PIEZAS DE MADERA CHORREADA PARA SU ENVEJECIMIENTO

Se chorrea a baja presión y con granulometría especial, usando maquinaria industrial con reguladores para no dañas la madera y que quede con pelos que luego estéticamente no queden bien, lo que se le llama el repelado, (pelos y astillas finas que quedan en la madera si el chorreo se realiza de manera convencional con granulometría y presión mas alta de la cuenta).

Listón envejecido con la veta al vivo

Columna con veta resaltada

CHORREO ENCOFRADO AUTODESLIZANTE

Trabajo de chorreo para ACCIONA de encofrado autodeslizante en la Bahía de Huelva, se chorrean las planchas del encofrado bajo la estructura que se aprecia en la foto, para que se construyan enormes bloque de hormigón por piezas, hasta formar los cubos gigantes que flotarán en la bahía para la construcción de viales sobre estos.

TRABAJO DE CHORREO PARA EL MINISTERIO DE EMPLEO Y SEGURIDAD SOCIAL

Instituto nacional de seguridad e higiene en el trabajo. Centro nacional de medios de Protección. c/ Carabela la Niña, 16 cp 41007 de Sevilla.

Chorreo de arena de estructura metálica hasta alcanzar grado sa 2 ½ según normativa ISO 85001-1  Estructura Torre puente grúa de carga y pórtico de ensayos de materiales de seguridad laboral como cinturones de seguridad y otro elementos, con dimensiones de  7 X 9 X 18 altura, se utiliza elevadora articulada.

Se chorrea, se aplica mediante pulverización dos manos de imprimación anticorrosiva de Hempel y se cubre como terminación con dos manos de poliuretano alifático dos componentes.

La estructura se protege con una jaula de malla de obra perimetral para evitar que la arena saliera del recinto de trabajo, ya que la carretera SE-30 se encontraba a escasos metros del Pórtico a chorrear.

Antes

Después

Antes

Después

PÓRTICO DE ENSALLOS DURANTE EL TRATAMIENTO

PÓRTICO TERMINADO

CHORREO LADRILLO CARA VISTA PINTADO

Eliminación de pinturas y morteros en ladrillo cara vista. Se realiza para conseguir la limpieza y homogeneidad del ladrillo y la llaga.

Antes

Después

CHORREO Y OXIDACION ACERO CORTEN

El tratamiento de oxidación se realiza en este tipo de acero (Cortén), se consigue tras el chorreo para homogeneizar la superficie, se aplica durante al menos 15/20 días una combinación de tres tipos de ácidos distintos en una proporción concreta, con pulverización de agua constante entre aplicaciones de ácido, consiguiendo el resultado de la foto. Tras conseguir ese estado, se puede pasivar con unos barnices que detienen el proceso o seguir la oxidación de forma natural.

1 – ACABADO DE CHORREAR

2 – OXIDACION 2 DIAS

3 – OXIDACION 7 DIAS

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